اتصالات مکانیکی مهم در ترمووود
ما در این مطلب برای شما به بررسی اطلاعات بسیار مهمی درباره ترموود ها و اینکه این محصول به چه نوع اتصالاتی نیز نیاز دارد.پس ادامه این مطلب را برای این موضوع ادامه خواهیم داد.پس ادامه این مطلب را از دست ندهید.
اتصالات مکانیکی شامل موارد زیر است:
- پیچ دادن
عملیات تولید ترمووود باعث پایین آمدن مقاومت چوب (Splitting) در برابر شکافتن می شود.
بکاربردن از پیچ‌دهنده‌های خودگردان (Selftapping) یا حفره‌های از پیش دریل شده جهت جلوگیری کردن از ترک خوردن پیشنهاد میگردد.توصیه میگردد از پیچ گوشتی های با بندکشی کم استفاده شود .
بهتر است از پیچ گوشتی های ضد زنگ با سرهای Counter Sunk دارای فرو رفتگی برای استعمال خارجی یا محیط‌های دارای رطوبت بکار رود.
- میخ کوبی
دقیق ترین خروجی ها موقع استفاده از تفنگ میخکوبی با فشار هوای قابل تنظیم است.
بکار بردن چکش خطر بوجود آمدن شکاف در چوب را زیاد میکند .
سعی کنید از انواع میخ های مقاوم در برابر زنگ زدگی استفاد کنید.
اگر از تفنگ فشار هوا استفاده می کنید میخ های گالوانیزه بکار ببرید.
میخ‌های گالوانیزه موقعی که ترموود در موقعیت رنگ کردن بعد از میخ کوبی باشد استفاده میشود .
پیشنهاد میکنیم میخ هایی که بکار میبرید سر غیر پهن داشته باشند تا ترمووود شما شکاف بر ندارد.
مراحل مهم در کار با ترمووود
- اره کردن
ترمووود تفاوت خیلی زیادی با چوب فرآوری ندارد.
بخاطر عملیات انجام شده روی ترمووود تحول بعد از اره شدن کم میشود.
با از بین رفتن صمغ موجود در فرآیند ساخت ترمووود ، دستگاه ها روان تر و راحت تر کار میکنند .
برای خارج کردن گرد اره دستگاه خارج کردن گرد اره از کارخانه نیاز است.
- طراحی کردن
تجهیزات خوبی هنگام اجرای عملیات نیاز است .
تمرکز موقع چیدن ، Infeed rollers جهت کم کردن ترک خوردگی نیاز می باشد.
بهترین خروجی از تجهیزات برش فلزی حاصل میشود.
سیستم های خروج غبار مناسب نیز باید پیاده سازی شود.
- آسیاب کردن
برای رسیدن کیفیت عالی تیغ ها باید خیلی تیز شده باشند و از طرف دیگر کند شدن احتمال دارد به وجود آید .
بیشترین مقدار کند شدن موقعی که چوب در جهت عرضی باشد، پیش می آید .
بیشترین احتمال کند شدن در شروع و انتهای Milling است.
با کیفیت ترین خروجی در جایی حاصل میشود که چوب محکمی پشت تیغه قرار داشته باشد.
- سمباده کاری
